subestación mampostera

DESCRIPCIÓN
 Se incluyen en este grupo las Unidades Constructivas (UU.CC) correspondientes a
subestaciones de transformación MT/BT y puestos de corte y medida para cliente en MT;
ambos tipo interior. Dichas UU.CC son  de tipo Obra “O”. Asimismo se incluyen UU.CC
adicionales necesarias para completar el montaje tanto en  mampostería como modular.


APLICACIÓN
 Se aplica en el montaje de subestaciones y puestos de corte y medida para cliente; ambas del
tipo interior, que contengan celdas en mampostería, celdas metálicas modulares en edificio no
prefabricado y en los Puestos Urbanos Compactos de Transformación (PUCT); todas ellas
con la relación de transformación de 6,4/BT, 15/BT, y 22/BT y los correspondientes puestos
de corte y medida para cliente en MT.


DESCRIPCION
 Este grupo comprende las Unidades Constructivas (UU.CC) necesarias para el equipamiento
y montaje de Subestaciones Transformadoras MT/BT Interiores de Distribución (SBI),
Puestos Urbanos Compactos de Transformación (PUCT) y Puestos de Corte y Medida para
Cliente en MT. Tanto  las SBI como los Puestos de Corte y Medida, están compuestos por
celdas en mampostería  y celdas metálicas modulares.
  Asimismo se incluyen UU.CC tales como indicador de cortocircuito, ducto plástico, barras
de cobre, etc.; todas ellas necesarias para completar el montaje.
 Las UU.CC del presente grupo, se utilizan en SBI y Puestos de Corte y Medida nuevos, que
se reformen o se amplíen.
   
 Cada Unidad Constructiva (U.C.) del presente grupo comprende el acopio de todos los
materiales, su transporte del depósito a pie de obra, la mano de obra para los distintos
montajes, como ser: barras, bastidores, herrajes, determinados equipos, su nivelación,
fijación, suministro y colocación de elementos o materiales accesorios, verificar su correcto
funcionamiento, etc.
Todos los materiales a utilizar en el montaje, que suministre la empresa Contratista, como ser
herrajes (ver punto 10.9.2 a), barras de cobre, bulonería,  fondo antióxido y esmalte sintético
para pintar herrajes y barras, conductor de cobre de Puesta a Tierra (PAT), terminales, etc.,
deben ser de calidad tal que cumplan con lo especificado en el Pliego de Condiciones y  estar  
aprobados por la Dirección de Obra en forma previa a su uso.
 Se debe disponer de las distintas herramientas y equipamiento necesario, como ser valija de
herramientas, metro, torquímetro, alargues, focos, taladro, amoladora, generador, equipo de
soldadura, dobladora de planchuelas de cobre, escaleras, equipos de seguridad personal y
hacia terceros y todo aquello necesario para el montaje.
         
 Se destaca que en todas las UU.CC, se debe cumplir con todos los Procedimientos de
Seguridad en obra y hacia terceros, realizando las coordinaciones correspondientes con las
distintas dependencias internas y externas a UTE.


REGLAMENTACIONES
Se debe  dar cumplimiento a las Reglamentaciones vigentes en materia de Orden Nacional y
Municipal, Previsión Social, MTSS, BSE, etc.
 
REPOSICIÓN, NIVELACIÓN Y LIMPIEZA
Todos los elementos que se vean afectados o dañados durante la ejecución de la obra, deben
reponerse a su estado original, sin que ello signifique un pago adicional.
 Se incluye en las UU.CC la limpieza de la zona de trabajo.



MONTAJE  
a) Montaje de herrajes.
 Los herrajes o bastidores deben ser suministrados por el contratista, confeccionados de
acuerdo al plano UTE del mismo, con las dimensiones que se determinen en cada caso
en particular.
 Incluye, su alineación, nivelación, fijación  y cualquier otra operación necesaria para su
correcta colocación.
  Los herrajes o bastidores que se instalen, deben pintarse en forma previa a su montaje, con
dos manos de pintura antióxido y tres manos de esmalte sintético.
b) Montaje de equipos.
 Incluye su puesta en sitio, alineación, nivelación, regulación, calibración, etc. de los



distintos  equipos que componen las celdas, y cualquier otra operación para su puesta en
funcionamiento.
     Cuando se realice el montaje de equipos, se deben realizar los chequeos de funcionamiento    
que corresponda a cada equipo en particular con respecto al resto de la instalación.
c) Conexionado de puesta a tierra (PAT) de cada equipo y bastidor.
  Incluye el tendido y fijación de la PAT en las celdas, colocación de todos los terminales y
su correspondiente conexionado, tanto sea  a los bornes de PAT de todos los equipos de la
celda (incluidos o no en la U.C), como así también los terminales a los distintos bastidores,
transformadores de tensión, de corriente, etc.
  Previo a la colocación del terminal, se debe limpiar la zona del conductor a isertar en el
mismo.
  Las superficies de los puntos de conexión, deben limpiarse adecuadamente y prepararse
antes de realizarse la colocación del terminal, para evitar cualquier imperfección que impida
el buen contacto.
d) Conexionado de las derivaciones de la PAT.
Todas las derivaciones y eventuales uniones a efectuarse  en la PAT, deben ser sometidas a
aprobación.
  Las superficies deben limpiarse adecuadamente y prepararse antes de realizarse la
conexión, para evitar cualquier imperfección que impida el buen contacto entre las
superficies a unir.
e) Conexionado de barras de cobre de MT
La conexión de equipos con barras y las barras entre sí, se debe realizar respetando el
torque admitido por cada equipo.

SUMINISTRO DE ACCESORIOS

Las UU.CC incluyen en su listado de materiales, además de determinados equipos y de
todos los bastidores necesarios, tacos fisher  con su tornillería, pernos de anclaje para
fijación de bastidores a la mampostería, bulonería para conectar barras entre sí y
bulonería para los bornes de los distintos equipos (incluidos en la U.C o no).
  El contratista debe suministrar, además, todo otro material necesario que no esté listado
como tal en la U.C, como ser  pintura antióxido, esmalte sintético, etc., y en general todo lo
necesario para realizar el correcto montaje y su puesta en funcionamiento.


VERIFICAR FUNCIONAMIENTO
  Incluye la realización de las siguientes tareas, de acuerdo a la IT-DIS-OB-TR09/00,
según corresponda:
• Revisión de firmeza y estado de conexiones.
• Prueba de cierre hermético de puerta inferior de celda y comprobación de bloqueo.
• Verificar funcionamiento de enclavamientos.
• En celda de transformador: verificar protección del transformador (fusibles
adecuados MT), nivel de aceite  y prueba de disparo por termómetro.
• Funcionamiento de calefactores.
• Verificar funcionamiento de celda de corte con disyuntor.
• Verificar en celda de medida de cliente: TT adecuado, TI adecuado, configuración
adecuada de los TI  y relés de protección secundarios.
• Verificar funcionamiento del detector de paso de falta.
• Verificar señales de destino de cables en celda de entrada y en celda de salida.
• Realizar pruebas que correspondan al Telecontrol.
• Verificar fusibles NH adecuados en tablero de baja tensión.

UU.CC COMPLEMENTARIAS
 Son necesarias Unidades Constructivas llamadas complementarias, necesarias para
completar el acondicionamiento y montaje de la SBI, como ser cables MT y BT, tableros
de BT, fusibles MT y  BT, interruptores, transformadores de potencia y de corriente,
puesta a tierra general, desmontajes, montajes, etc. Las mismas están definidas en los
grupos de UU.CC 03, 08, 09, 12, 14, 16, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 29,  33, 34 y
38.

La  Subestación Compacta ofrece la mejor alternativa para sus necesidades de energía eléctrica, ya que integra en un solo gabinete las funciones de desconexión y protección en media tensión de su instalación.  La  Subestación Compacta clase 15 y 25 kV es un gabinete servicio Interior o Exterior. Que se fabrica con lámina de acero decapada calibre 12 para la estructura y calibre 14 para las tapas, terminada con pintura de aplicación electrostática. El gabinete contiene en su interior por lo menos:

•  Una cuchilla de paso de operación sin carga. Operada desde el frente por medio de un mecanismo de palanca. Se suministrar con mecanismos de puesta a tierra para mantenimiento (ver apartado).

•  Tres apartarrayos clase distribución de óxidos metálicos.

•  Un seccionador de operación con carga de accionamiento rápido, disparo tripolar, operado desde el frente. Bus principal de cobre electrolítico para 400 A, además del bus de tierra.

•  Acoplamiento a transformador (opcional).

Subestación de pedestal: Los transformadores tipo pedestal marca ZETRAk, tienen su aplicación en sistemas de distribución subterráneos; como son centros comerciales, fraccionamientos residenciales, hoteles, centros turísticos y lugares en donde la continuidad de servicio es un factor determinante. Su diseño de frente muerto lo hace muy seguro además de que toma una apariencia muy estética.

Los transformadores pedestales marca Zetrak tienen devanados cobre-cobre. Diseñados y fabricados bajo la norma NMX-J-285. Aprobados bajo la norma NMX-J-169. Cuentan con certificación de ANCE y un laboratorio de pruebas acreditado por ema entidad mexicana de acreditación.

La provisión de energía eléctrica segura y estable es el factor más crítico en la actividad industrial y civil de nuestra época. Sin energía eléctrica todas las operaciones de una fábrica se paralizan, los ascensores de un edificio se detienen, las centrales telefónicas son inútiles, el aire acondicionado no funciona, los sistemas de seguridad entran en zona de alto riesgo en cuanto a confiabilidad y seguridad.

La llegada del haz de luz a esta página es el resultado de una cadena que se inicia a 2.000 ó 3.000 km. de aquí, donde se extrae el gas. Este se transporta hasta la usina generadora, donde se convierte en electricidad. Luego la tensión llega hasta la entrada de este edificio después de haber sido convertida varias veces. Los eslabones de nuestra cadena son caños, compresores, bombas, turbinas, cables, transformadores y aparatos de maniobra. Hoy nos ocuparemos de uno de los eslabones, el transformador: una caja en la que ocurren efectos electromagnéticos, que nos permite recibir la energía eléctrica en las condiciones entregadas por el distribuidor y acondicionarla a los requerimientos de nuestras máquinas.